لایی مبل

سه نوع پرکننده اصلی برای مبل ها وجود دارد:
الف) فوم پلی یورتان نرم (معمولاً به عنوان اسفنج شناخته می شود): اسفنج هایی که برای پرکردن مبل استفاده می شوند عمدتاً به سه دسته تقسیم می شوند: اسفنج معمولی نوعی اسفنج است که توسط پلی اتر معمولی و TDI به عنوان بدنه اصلی تولید می شود. ویژگی انعطاف پذیری خوب، نرمی و قابلیت تنفس است. اسفنج با ریباند بالا نوعی اسفنج است که توسط پلی فسفات فعال و TDI به عنوان بدنه اصلی تولید می شود که با خواص مکانیکی عالی و خاصیت ارتجاعی خوب مشخص می شود. بار فشاری بالا، مقاومت در برابر شعله و تنفس خوب؛ اسفنج منافذ تصادفی نوعی اسفنج شبیه به جلبک دریایی طبیعی با اندازه های مختلف منافذ داخلی است که با خاصیت ارتجاعی خوب و بالشتک عالی در هنگام فشرده شدن و برگشتن مشخص می شود.
ب. مواد پرکننده : داون به عنوان ماده پرکننده مبل استفاده می شود که تجربه نشستن راحت و حداقل تغییر شکل را پس از استفاده طولانی مدت فراهم می کند. نقطه ضعف آن بازگشت آهسته و هزینه بالا است. به طور کلی در ترکیب با اسفنج در مبل های سطح بالا یا مناسب به عنوان کوسن استفاده می شود.
ج. مواد پرکننده پنبه مصنوعی: پنبه مصنوعی به عنوان مواد پرکننده مبل، با نرمی عالی و احساس نشستن راحت، اما عملکرد مکانیکی ضعیف و بار فشاری کم استفاده می‌شود که آن را فقط به عنوان کوسن مناسب می‌کند. نقطه انتخاب مواد پرکننده مبل: بسته به نوع مواد پرکننده، تفاوت های قابل توجهی در استفاده وجود دارد. به طور کلی، استفاده از اسفنج با ریباند بالا با وزن بیش از 30 کیلوگرم بر متر مکعب به عنوان ماده پرکننده برای بالشتک مبل پارچه ای مناسب است. از نظر فرم بیشتر با یک تکه اسفنج کامل پر می شود. بهترین حالت استفاده از ترکیبی از اسفنج‌های با ریباند بالا با وزن بیش از 30 کیلوگرم بر متر مکعب و اسفنج‌های سوراخ تصادفی همراه با پنبه یا پنبه مصنوعی برای افزایش راحتی و عمر مفید است. هنگام انتخاب، مهم است که در مورد نوع مواد پرکننده سوال کنید. اگر ماده پرکننده اسفنجی است، مهم است که چگالی اسفنج مورد استفاده را درک کنید، اثر برگشتی بالشتک صندلی را با استفاده از نیروی جاذبه احساس کنید و راحتی نشستن را احساس کنید.
به طور کلی، بالشتک اسفنجی با استاندارد ملی 25 کیلوگرم / M3 و استاندارد بین المللی 35 کیلوگرم / M3 استفاده می شود. ساختار پایینی از نظر ساختار فنری با کشش بالا نسبت به ساختار بانداژ برتری دارد، در حالی که ساختار بانداژ با کیفیت بالا نسبت به ساختار بانداژی با کیفیت پایین برتری دارد. پس از فشرده‌سازی طولانی‌مدت، همچنان می‌تواند به سرعت بازگردد و حالت اولیه خود را بدون تغییر شکل یا فروپاشی بازیابی کند.